0 આઇટમ્સ
પેજમાં પસંદ કરો

સર્પાકાર બેવલ ગિયર

સર્પાકાર બેવલ ગિયર ઉત્પાદન 1સર્પાકાર બેવલ ગિયર ઉત્પાદન 2

સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ કદ બદલવાનું

સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ 1 ની વચ્ચેની પિચમાં ઉપલબ્ધ છે. 5 MOD અને 5 MOD અને પ્રમાણભૂત તરીકે 2: 1 ના ગુણોત્તરમાં ઉપલબ્ધ છે. બિન-માનક પરિમાણો વિનંતી પર કસ્ટમ ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

અમે ફક્ત Industrialદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ બનાવીએ છીએ.

જો તમારી પાસે હાઇ-સ્પીડ એપ્લિકેશન છે જેને ઘણાં ટોર્કની જરૂર હોય, તો પછી સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ એક શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે. ગિયર્સ એકબીજા સાથે 90° પર ચાલે છે અને "સર્પાકાર" આકારના દાંત ધરાવે છે જે ફરતી વખતે દાંતની સપાટીનો મહત્તમ સંપર્ક પૂરો પાડે છે. આખા દાંત પર ફેલાયેલા સંપર્ક સાથે, સર્પાકાર બેવલ ગિયરને સીધા દાંતના બેવલ ગિયર કરતાં વધુ ઝડપથી ચલાવી શકાય છે અને સખત શરૂઆત અને સ્ટોપ્સને હેન્ડલ કરી શકાય છે.

સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ સામાન્ય રીતે સખત સ્ટીલથી બનાવવામાં આવે છે. આ ગિયર્સનો દાંત સામાન્ય રીતે Speંચી ઝડપે થોડો અવાજ આપવા દેતા વધુ ચોક્કસ સમાપ્ત થવા માટે ગ્રાઉન્ડ હોય છે. તમારે ગિયર્સ ચલાવવી જોઈએ તે દિશાના આધારે ડાબો હાથ અથવા જમણો હાથ નિર્દિષ્ટ કરી શકો છો

સર્પાકાર બેવલ ગિયર ઉત્પાદન 3સર્પાકાર બેવલ ગિયર ઉત્પાદન 4

સર્પાકાર બેવલ ગિયર પર કામ કરતું બળ

સીધા ગિયર્સ પર સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સના ફાયદા વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં વધુ સ્પષ્ટ થઈ રહ્યા છે. સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ દાંતના ભારનું વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે, પરિણામે સપાટીની થાક વિના લોડ ક્ષમતામાં વધારો થાય છે. વધુમાં, તેમનો હેલિક્સ એંગલ સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેઓ અકાળે સપાટીના ઘસારાને કારણે વધુ ભાર વહન કરી શકે છે. સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સના ફાયદા વિશે વધુ જાણવા માટે, વાંચતા રહો! આ લેખ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ પર શું કાર્ય કરે છે અને તેના ઉત્પાદન માટે વપરાતી પદ્ધતિઓ આવરી લેશે.

સર્પાકાર બેવલ ગિયર પર કામ કરતું બળ

સર્પાકાર બેવલ ગિયર પર કામ કરતું બળ ચક્ર પુનરાવર્તનોની સંખ્યા દ્વારા ગુણાકાર કરાયેલ સ્પર્શક બળ જેટલું છે. દબાણ કોણ n 20 ડિગ્રી છે અને હેલિક્સ કોણ m 35 ડિગ્રી છે. આના પરિણામે 100 N નું સ્પર્શક બળ પાર્શ્વના મધ્ય ભાગ પર લાગુ થાય છે. સ્પર્શક દળો ઉપરાંત, ગિયર્સ રેડિયલ અને અક્ષીય દળોનો અનુભવ કરે છે. સર્પાકાર બેવલ ગિયર પર કામ કરતું બળ અનુક્રમે બે પેટા ઘટકોમાં વિઘટિત થઈ શકે છે: F1 અને F2.

સર્પાકાર બેવલ ગિયર પર કામ કરતું બળ ત્રણ મૂળભૂત તત્વો પર આધારિત છે: પિનિયન અને ગિયર. ત્રણ ઘટકો ટોર્સનલ સંબંધમાં છે. તેથી, બે ગિયર બોડીમાં રેડિયલ બળ અને અક્ષીય બળ હોય છે. તેઓ ગિયર્સના મેશિંગને કેવી રીતે અસર કરે છે તે અહીં છે. ડ્રાઇવ ગિયર પરનું અક્ષીય બળ ડ્રાઇવન ગિયર પરના રેડિયલ બળ જેટલું છે.

બેવલ ગિયર્સનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ, લોકોમોટિવ, મરીન એપ્લીકેશન અને પાવર પ્લાન્ટ્સ સહિત ઘણી એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે. તેઓ સહાયક સાધનો તરીકે એરક્રાફ્ટ પર પણ વાપરી શકાય છે. તેઓ વિભેદક ડ્રાઇવનો ભાગ બની શકે છે. ઓટોમોટિવ ઉપયોગ ઉપરાંત, બાંધકામ ઉદ્યોગ, ભારે સાધનો અને એરોસ્પેસ સહિત અન્ય ઘણા ઉદ્યોગોમાં બેવલ ગિયર્સનો ઉપયોગ થાય છે. જો તમે વિચારી રહ્યાં હોવ કે તમારી કારમાં બેવલ ગિયર છે, તો અરજી કરવાનું વિચારો.

સર્પાકાર બેવલ ગિયરસર્પાકાર બેવલ ગિયર ઉત્પાદન 5

સર્પાકાર બેવલ ગિયરની ઉત્પાદન પદ્ધતિ

સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ બનાવવાની વિવિધ પદ્ધતિઓ છે, જેમાંથી દરેક અનન્ય છે અને તેનું મૂલ્ય છે. ઉત્પાદન દરમિયાન, ગિયર બ્લેન્ક્સ માપવામાં આવે છે અને ચકાસવામાં આવે છે. ગિયર બ્લેન્કની ભૂમિતિ ટેન્જેન્શિયલ, રેડિયલ અને અક્ષીય ઘટકો સહિત બાંધવામાં આવી રહી છે તેની સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. ત્રિજ્યા, સરેરાશ પિચ અને મૂળ વ્યાસ જમણા હાથ અને ડાબા હાથના સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ માટે સમાન હોવા જોઈએ. આંતરિક અને બાહ્ય ગિયર્સની પિચ, ફેસ અને રુટ એંગલ મેચ થવો જોઈએ.

સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સનું ઉત્પાદન પાંચ-અક્ષ મિલિંગ સેન્ટરનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદકોને તમામ પ્રકારની પ્રોફાઇલ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. આ ટેક્નોલોજી આ મશીનોને સખત સ્થિતિમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેવલ ગિયર્સ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. આ શ્રેણીમાં પ્રથમ પેપર સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ બનાવવા માટે CNC મિલિંગ મશીનોની શોધ કરે છે. તે ગિયર ઉત્પાદનની પરંપરાગત પદ્ધતિઓની ઝાંખી પણ આપે છે.

વર્કપીસની દાંતની પ્રોફાઇલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અથવા બંધ હોટ ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા રચાય છે. કોલ્ડ ચોકસાઇ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા એક વિકલ્પ છે. કોલ્ડ પ્રિસિઝન ફોર્જિંગ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે. ગિયરના દાંતને મશીન કરવાની જરૂર ન હોઈ શકે, પરંતુ સચોટ માપન માટે દાંતની પ્રોફાઇલને મિલ્ડ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. જો ગિયરમાં થ્રેડેડ છિદ્રો હોય, તો આને મશીન કરવાની જરૂર પડી શકે છે.

સર્પાકાર બેવલ ગિયર ઉત્પાદન 5સર્પાકાર બેવલ ગિયર ઉત્પાદન 6

સર્પાકાર બેવલ ગિયરની અરજી

સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ સીધા બેવલ ગિયર્સ છે. સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ શાંત હોય છે અને પરંપરાગત રેખીય મોડલ કરતાં ઓછા વાઇબ્રેશન પેદા કરે છે. જો કે, કેટલાક ઉદ્યોગોને લાગે છે કે સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સની નીચી ઝડપ અને ટોર્ક તેમને તેમના ઉપયોગ માટે અયોગ્ય બનાવે છે. ચોક્કસ કહીએ તો, સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સનો સૌથી નિર્ણાયક ઉપયોગ એ વિવિધ ડ્રાઇવ એંગલ્સ છે - 90 ડિગ્રી.

સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સની મેશિંગ લાક્ષણિકતાઓ ઘણા પરિબળો પર આધારિત છે. ભૂલ બે અવકાશી અવ્યવસ્થાની સમકક્ષ હોઈ શકે છે: અક્ષીય વિસ્થાપન વિચલન અને અક્ષીય ઓફસેટ ભૂલ. બાદમાં શાફ્ટ કોણીય વિચલન સમાન મધ્યવર્તી પહોળાઈ સાથે શંકુના ચાપમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે. ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલનું ચોક્કસ માપન કરવા માટે આ પરિબળોને જોડી શકાય છે. સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ લાંબા આયુષ્ય માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે અને ટકાઉ એલ્યુમિનિયમ એલોય હાઉસિંગથી બનેલા છે. તેઓ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી ઉત્પાદિત કરી શકાય છે.

સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર વધુ વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. કેટલાક ગ્લેસન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જેમાં ચાપ અને મધ્યબિંદુનો શૂન્ય ઝોક હોય છે. સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ અન્ય પ્રકારના જમણા-કોણ ગિયર્સ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ છે. સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સની ગુણવત્તા અમેરિકન ગિયર મેન્યુફેક્ચરર્સ એસોસિએશન (AGMA) ને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ 99% કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

બેવલ ગિયર ઉત્પાદન 7બેવલ ગિયર ઉત્પાદન 8

સર્પાકાર બેવલ ગિયર શું છે?

સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ એ બેવલ ગિયરનો સૌથી જટિલ પ્રકાર છે. સીધા બેવલ ગિયર્સના દાંતની ગોઠવણીથી વિપરીત, સર્પાકાર ગિયર્સના દાંત વક્ર અને ત્રાંસી હોય છે. આનાથી દાંતના ઓવરલેપમાં વધારો થાય છે, જે દાંતના સંપર્ક પર પ્રગતિશીલ સક્રિયકરણ અને વિયોજનની સુવિધા આપે છે. ઉન્નત સુગમતાને કારણે, ઓપરેશન દરમિયાન ઓછા કંપન અને અવાજ સર્જાય છે. સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સમાં પણ વધુ લોડ ક્ષમતાઓ હોય છે કારણ કે સંપર્કમાં વધુ દાંતથી લોડ શેરિંગ વધે છે. પરિણામે, તેઓ સમાન ક્ષમતાના સીધા બેવલ ગિયર્સ કરતાં કદમાં નાના હોઈ શકે છે.

સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સની વિશેષતાઓ:

  • જમણા ખૂણો ગિયર ડ્રાઇવ્સમાં ધ્વનિ ઘટાડો
  • હાઇ-ટોર્ક અને હાઇ-સ્પીડ સોલ્યુશન્સ માટે સર્પાકાર બેવલ્સ સાથે ડ્રાઇવ
  • ગિયર ડ્રાઇવ સરળ કામગીરી સાથે ઠંડી રહે છે.
  • સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સનો ઉપયોગ કરીને સમારકામ અને ફેરબદલ ઘટાડવામાં આવે છે.

બેવલ ગિયર 9બેવલ ગિયર 10

સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સની એપ્લિકેશનો:

અહીં સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સની કેટલીક ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો છે -

  • એરોસ્પેસ
  • સિમેન્ટ માટે મિલો
  • રેતી મિક્સર્સ અને કોન ક્રશર્સ
  • ટાવર ઓફ કૂલિંગ
  • ફૂડ પ્રોસેસિંગ અને મરીન પેકેજિંગ

ઉત્પાદન

ઉત્પાદન ઝડપી વિગતવાર:

  • માનક અને બિન-માનક ઉપલબ્ધ છે
  • ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક ભાવ સાથે
  • તરત ડિલિવરી
  • ગ્રાહકની માંગ પ્રમાણે પેકિંગ.

અમે વચન આપીએ છીએ કે ચાઇનામાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી શ્રેષ્ઠ કિંમત આપવામાં આવશે! અમે ઉત્પાદનો વિશે વિશેષ ઓર્ડર પણ સ્વીકારીએ છીએ. જો તમને અમારા ઉત્પાદનોમાં રસ છે. કૃપા કરીને અમને જણાવવામાં અચકાશો નહીં.અમે તમને વિગતવાર માહિતી આપવા માટે ઉત્સુક છીએ. અમે વચન આપીએ છીએ કે અમારા ઉત્પાદનો સલામતી હશે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને વાજબી ભાવમાં છે. જો તમને અમારા ઉત્પાદનોમાં રુચિ હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.અમારા નિષ્ઠાપૂર્વક તમારા સહયોગની શોધમાં છીએ.

અમારા મોટાભાગનાં ઉત્પાદનો યુરોપ અથવા અમેરિકામાં નિકાસ કરવામાં આવે છે, બંને પ્રમાણભૂત અને બિન-માનક ઉત્પાદનો ઉપલબ્ધ છે. અમે તમારા ચિત્ર અથવા નમૂના મુજબ ઉત્પન્ન કરી શકીએ છીએ. સામગ્રી પ્રમાણભૂત હોઈ શકે છે અથવા તમારી વિશેષ વિનંતી મુજબ. જો તમે અમને પસંદ કરો છો, તો તમે વિશ્વસનીય પસંદ કરો છો.

પ્રૂડક્ટ ગુણવત્તા અહેવાલ

સામગ્રી ઉપલબ્ધ છે

1. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420
2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20
3. બ્રાસ: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40)
4. બ્રોન્ઝ: C51000, C52100, C54400, વગેરે
5. આયર્ન: 1213, 12L14,1215
6. એલ્યુમિનિયમ: એલક્સNUM, એએક્સએક્સએક્સ
7. તમારી વિનંતી અનુસાર OEM
ઉત્પાદન સામગ્રી ઉપલબ્ધ છે

સપાટીની સારવાર

એનનીલિંગ, પ્રાકૃતિક કેનોલાઇઝેશન, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પોલિશિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, ક્રોમ પ્લેટિંગ, ઝિંક પ્લેટિંગ, પીળો પેસિવીઝેશન, ગોલ્ડ પેસિવીઝેશન, સાટિન, બ્લેક સપાટી પેઇન્ટેડ વગેરે.

પ્રક્રિયા પદ્ધતિ

સીએનસી મશીનિંગ, પંચ, ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, બ્રોચીંગ, વેલ્ડીંગ અને એસેમ્બલી
ઉત્પાદન અંતિમ

ક્યૂસી અને પ્રમાણપત્ર

તકનીકી લોકો ઉત્પાદનમાં સ્વ-તપાસ કરે છે, વ્યાવસાયિક ગુણવત્તા નિરીક્ષક દ્વારા પેકેજ પહેલાં અંતિમ તપાસ કરવામાં આવે છે
ISO9001: 2008, ISO14001: 2001, ISO / TS 16949: 2009

પેકેજ અને લીડ સમય

કદ: રેખાંકનો
લાકડાના કેસ / કન્ટેઈનર અને પalલેટ, અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્પષ્ટીકરણો મુજબ.
15-25days ના નમૂનાઓ. 30-45 દિવસનો cialફિશિયન ઓર્ડર
બંદર: શંઘાઇ / નિન્ગો બંદર
ઉત્પાદન પેકેજો