0 આઇટમ્સ
પેજમાં પસંદ કરો

ગિયર્સના પ્રકારો અને તેમના ઉપયોગો

વિવિધ પ્રકારના યાંત્રિક કાર્યક્રમો માટે વિવિધ પ્રકારના ગિયર્સનો ઉપયોગ થાય છે. ચોક્કસ ડિઝાઇન માટે યોગ્ય ગિયર પસંદ કરવા માટે ઘણા પરિબળોને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. આમાં સ્વીકાર્ય ટોર્ક, ચોકસાઇ ગ્રેડ અને કાર્યક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે. દરેક પ્રકારનું પોતાનું સ્પષ્ટીકરણ હોય છે, અને શ્રેષ્ઠ પસંદગી એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓ પર આધારિત હશે. અહીં વિવિધ પ્રકારના ગિયર્સ અને તેઓ કેવી રીતે અલગ પડે છે તેની ઝાંખી છે.

ગિયરનો પ્રથમ પ્રકાર કૃમિ ગિયર છે. કૃમિ ગિયર એકમો ઘર્ષણ અને ઝોકના કોણના આધારે સ્વ-લોકિંગ હોઈ શકે છે. કૃમિ ગિયર્સ સામાન્ય રીતે કાંસાના બનેલા હોય છે. જો સમાન ગિયર સ્ટીલના બનેલા હોત, તો ઘર્ષણ ઘણું વધારે હશે. ગિયરનો બીજો પ્રકાર એ બેવલ ગિયર છે. આ પ્રકારના ગિયરમાં પિનિયન અને ગિયર હોય છે અને તે હલનચલનને જમણા ખૂણા પર પરિવર્તિત કરે છે.

ગિયર્સમાં એક, બે અથવા ત્રણ થ્રેડો હોઈ શકે છે. વધુમાં, વિવિધ દાંતના આકાર તેમની લોડ-વહન ક્ષમતામાં વધારો કરે છે. દાંતની સંખ્યા અને પિચ વ્યાસના કદના આધારે ગિયરને પણ બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. એક થ્રેડ સાથેનો ગિયર એક દાંત આગળ વધે છે, જ્યારે બે થ્રેડ સાથેનો એક બે દાંત આગળ વધે છે. થ્રેડો ડાબે અથવા જમણા હાથે હોઈ શકે છે. ગિયરની લીડ એ અંતર છે જે થ્રેડ પરનો એક બિંદુ ક્રાંતિ દીઠ ખસે છે. બે થ્રેડો સાથેનું ગિયર ત્રણ સાથેના ગિયર કરતાં માઉન્ટ કરવાનું સરળ રહેશે.

વોર્મ ગિયર્સ એ અન્ય પ્રકારનું ગિયર છે જેનો ઉપયોગ એપ્લીકેશનમાં થઈ શકે છે જેને ઓછી ગિયર જડતાની જરૂર હોય છે. કૃમિ ગિયર્સનો ફાયદો એ છે કે સ્ક્રુની સંપર્ક સપાટી ગિયરના દાંત પર સ્લાઇડ કરે છે. કૃમિ ગિયર્સનું નુકસાન તેમની ઓછી કાર્યક્ષમતા છે. જો કે, આ સમસ્યાને મોટા હેલિક્સ ખૂણાઓ અને ઘર્ષણના ઓછા ગુણાંકથી દૂર કરી શકાય છે.

ગિયર્સના ઘણા ઉપયોગો છે અને તેના ઘણા ફાયદા છે. તેમનું નાનું કદ અને સરળ માળખું તેમને પાવર ટ્રાન્સમિશન અને મોશન ટ્રાન્સમિશન માટે ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે. તેઓ લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે અને ન્યૂનતમ પાવર લોસ ઓફર કરે છે. નાની ઘડિયાળોથી લઈને મોટી પાવર ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સ સુધી મશીનોની વિશાળ શ્રેણીમાં ગિયર્સનો ઉપયોગ થાય છે. આ ઉપયોગો ઉપરાંત, તેનો ઉપયોગ ચોકસાઇ માપવાના સાધનો, ગતિ પ્રસારણ અને દરિયાઇ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ માટે પણ થાય છે.

મિલિંગ મશીન એ ગિયર્સ બનાવવાની બીજી રીત છે. મિલિંગ મશીનમાં ગિયર કટર હોય છે જે ગિયરના દાંતને કાપી નાખે છે. કટર ગિયર દાંતની લંબાઈ સાથે અક્ષીય રીતે ખસે છે. એકવાર તે થઈ જાય પછી, કટર મશીનમાંથી ગિયરને દૂર કરે છે અને દાંત કાપવાનું શરૂ કરવા માટે એક નવો ખાલી ઇન્ડેક્સ કરવામાં આવે છે. ગિયર્સનું ઉત્પાદન કરતી વખતે કટરની ચોકસાઈ મહત્વપૂર્ણ છે.

કૃમિ ગિયર્સ ગિયરનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે. આ ગિયર્સ જમણા-કોણીય નૉન-ઇન્ટરસેટિંગ શાફ્ટ દ્વારા પાવર ટ્રાન્સમિટ કરે છે અને ઘણી વખત ઓછી હોર્સપાવર એપ્લિકેશન માટે વપરાય છે. વોર્મ ગિયર્સ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ જેવા જ હોય ​​છે, પરંતુ તેમની કાર્યક્ષમતા ઓછી હોય છે. હાયપોઇડ ગિયર્સ પણ કૃમિ ગિયર્સ જેવા જ છે, પરંતુ તે સામગ્રી અને ભૂમિતિની દ્રષ્ટિએ અલગ છે. કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં, હાઇપોઇડ ગિયર્સ સામાન્ય રીતે આપેલ શ્રેણી કરતાં વધુ સારા હોય છે.

ઉત્પાદન

જો તમારી પાસે કોઈ વિનંતી છે, તો કૃપા કરીને આ ફોર્મ ભરો અને અમે તમને 24 કલાકમાં જવાબ આપીશું.